Skruvpress
Avvattning görs för att tjockna massakoncentrationen (torrhalten) från så lågt som 3% upp till 35%. En hög torrhalt in i uppvärmningszonen säkerställer en låg ångförbrukning och ett bättre dispersgeringssresultat.
Hot Dispersing System (HDS)
Vårt mest avancerade system, HDS, genererar också bäst dispergeringsresultat. Det är vårt mest flexibla system med valfria funktioner så som stöd för blekning. Nyckelfunktionen för en optimal dispergering är behandling med hög temperatur till en hög massakoncentration (torrhalt). Detta leder till många fördelar: förädling av fiberegenskaper, eliminering av bakterier och uppmjukning av smuts och klibbiga föroreningar för en mer effektiv dispergering. Förloppstiden genom systemet är 2 minuter och kan nå temperaturer upp till 120° C (248° F).
Systemet beskrivs vidare nedan - med alla behandlingssteg för avvattning, uppvärmning, dispergering och blekning.
Avvattningszon
Uppvärmningszon
Pluggskruv
Uppvärmningszonen förseglas med en pluggskruv för att uppnå en så låg ångförbrukning som möjligt med flexibla driftstemperaturer. Skjuvkraften som införs av pluggskruven skapar en fördispergerande effekt.
Fluffer
Innan uppvärmningen av massan påbörjas strimlas massan i fina bitar av en Fluffer. En homogent uppriven massa säkerställer att alla fibrer och föroreningar når önskad temperatur i förvärmaren.
Förvärmare
Massan värms upp till en jämnt fördelad temperatur från 90°- till 120° C, beroende på råmaterial. Vax, klister och andra klibbigheter når sin smältpunkt så att föroreningarnas hållfasthetsegenskaper försvagas.
Dispergeringszon
Inmatare
Inmataren matar massan från förvärmaren till dispergatorn. Inmatningszonen för just dispergatorn har patenterade funktioner som minskar blockeringsrisken och bidrar till en låg energiförbrukning.
Dispergator
Fibrerna passerar genom ett smalt gap mellan två roterande skivor, där eventuella föroreningar sönderdelas och distribueras – dispergeras – ner till en osynlig storlek. Skivornas tandade mönster är optimerade för varje massablandning för att uppnå en skonsam behandling av fibrerna som möjligt. Justering av skivgapet kan göras via tillhörande kontrollpanel och når en noggrannhet på 0,01 mm.
Utmatningspluggskruv
En utmatningspluggskruv vid dispergatorns utlopp är en valfri funktion som möjliggör hög torrhalt. Upp till 35%.
Boosterpump
Grubbens-pumpen är lämplig för användning direkt efter dispergeringen. Denna lösning är optimal för massa av medelhög koncentration på 8–12%.
Blekstegsapplikation
Förstegsblekning
Kemikalier för förblekning tillsätts vid pluggskruven. Blekning sker i värmezonen där massan är under tryck och med hög koncentration. Detta leder till minimal utspädningseffekt dvs låg förbrukning av kemikalier och låg energiförbrukning.
Efterblekning
Kemisk efterblekning sker vid dispergatorn. Processen med både för- och efterblekning innebär att olika temperaturer, torrhalter och typer av kemikalier kan användas i de två stegen.
Vårt erbjudande
Stöd genom hela produktens livsstil
-
Testanläggning för papper & massa
Testa ditt råmaterial i vår pilotanläggning och analysera maskinens prestanda i vårt laboratorium.
-
Ingenjörs- och projektbaserade leveranser
Kundunika lösningar för just er applikation.
-
Start-upp
Full service på plats tillsammans med er maskinleverans.
-
Global support
Vi har kontor i Sverige, Kanada, Tyskland, Kina, Indien och agenter över hela världen.
-
Servicebesök
Låt oss besöka er anläggning och hjälpa er att förbättra maskinens prestanda.
Kontakt
Är du i behov av teknisk support eller reservdelar till din anläggning? Intresserad av ett besök från vår personal eller en offert? Kontakta något av våra lokala kontor runt om i världen!
sales@cellwood.se
+46 380 76000Johan Göth
Niklas Tunell
Christian Stiller
Åsa Billfeldt
Gith Cedulf
Stefan Virtanen
Tomas Anarp
Kevin Klassen
Frank Hinterwälder
Frank Jiang
Kent Xu
Tony Lu
Cellwood Machinery
