压榨螺旋
脱水是指把从低到3%的纸浆浓度提升到35%。高浓度的纸浆进入到加热区会确保低蒸汽消耗并且有非常好的分散效果。
高温热分散系统（HDS)
作为最先进的分散系统，HDS有着最优秀的分散效果。它也是最灵活的系统，有可选择的特点，比如说在线漂白等。热分散最关键的特色是在高浆浓通过高温状态下来处理纸浆。 T这就体现出了很多优势：改善纤维性能、减少细菌、为了更有效的分散而软化黏性和普通的污染物、在高温120度的条件下保持2分钟停留时间，做到充分加热。
该系统将在下面进行进一步的描述，包括脱水、加热、分散和漂白所有处理步骤。
脱水区
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加热区
料塞螺旋
加热区是由料塞螺旋来密封的，能够达到低蒸汽消耗和灵活掌握温度的效果。料塞螺旋产生的剪切力产生了一个预分散的效果
破碎螺旋
在加热开始之前，纸浆会被破碎成细小的碎片。形成分散、均匀的纸浆可以确保所有的纤维和污染物在加热螺旋中达到所需的温度。
加热螺旋
根据原材料的不同，纸浆的温度可以设定在90-120摄氏度范围之内。蜡、热熔和胶黏物达到熔点，从而使污染物的强度性能减弱。
分散区
喂料螺旋
喂料螺旋将浆料从加热螺旋送料到热分散。热分散的进料区域具有专利特性，可以降低阻塞的风险，并有助于降低能源消耗。
热分散主机
纤维通过旋转的磨片之间狭窄的间隙，任何杂质都被分解成肉眼看不见的颗粒。为了达到对纤维的温和处理，对每一种浆料适合的磨片齿形都进行了优化。磨片间隙的调整可以在线完成，精度为0.01毫米。
出料料塞螺旋（可选
出料螺旋位于分散机出浆口处，可使浆浓度达到35%。
中浓升压泵（可选)
Gruppen泵可以直接安装在热分散机的后面，这一方案对于排出8-12%的中浓度的纸浆是最优的
漂白
预漂白（可选）
预漂白的化学品是在第一个料塞螺旋上添加的。漂白是在加热区完成的，在加热区，纸浆处于带压和高浓度的状态。较少受稀释效应的影响，化学品消耗量低，以及低能耗。
后漂白（可选）
化学后漂白是在热分散机中完成的。预漂白和后漂白的过程意味着不同的温度、浆料浓度和化学类型可以在两个步骤中使用。
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